Varför använder vi kallmetallöverföringssvetsning (CMT)?

När det kommer till specialanpassade plåtdelar och kapslingar kan svetsning lösa en mängd designutmaningar.Det är därför vi erbjuder olika svetsprocesser som en del av vår specialtillverkning, inklusivepunktsvetsning,sömsvetsning, kälsvetsar, pluggsvetsar och häftsvetsar.Men utan att använda rätt svetsmetoder kan processen att svetsa lätt plåt vara problematisk och benägen att avvisas.Det här blogginlägget kommer att diskutera varför vi använderCold Metal Transfer (CMT) svetsningöver konventionell MIG-svetsning (metallinertgas) eller TIG-svetsning (volframinsatsgas).

andra svetsmetoder

I svetsprocessen värmer värme från svetsbrännaren upp arbetsstycket och en matningstråd i brännaren, smälter dem och smälter samman dem.När värmen är för hög kan fyllmedlet smälta innan det når arbetsstycket och orsaka att metalldroppar stänker på delen.Andra gånger kan svetsen snabbt värma upp arbetsstycket och orsaka distorsion eller i värsta fall kan hål brännas in i din del.

De vanligaste svetstyperna är MIG- och TIG-svetsning.Dessa båda har en mycket högre värmeeffekt jämfört medCold Metal Transfer (CMT) svetsning.

Enligt vår erfarenhet är TIG- och MIG-svetsning inte idealisk för sammanfogning av lätta plåtar.På grund av de överdrivna värmemängderna uppstår skevhet och smältning, särskilt på rostfritt stål och aluminium.Före introduktionen av CMT-svetsning tenderade svetsning av lätt plåt att vara mer av en konstform än en teknisk produktionsprocess.

Kall metallöverföringssvetsning på nära håll

Hur fungerar CMT?

CMT-svetsning har en exceptionellt stabil båge.Den pulsade bågen är uppbyggd av en basströmfas med låg effekt och en pulserande strömfas med hög effekt utan kortslutning.Detta leder till att nästan inga stänk produceras.(Stänk är droppar av smält material som genereras vid eller nära svetsbågen.).

I den pulserande strömfasen lösgörs svetsdropparna på ett målinriktat sätt via en exakt doserad strömpuls.På grund av denna process introducerar ljusbågen endast värme under en mycket kort period under bågbränningsfasen.

CMT svetsningBåglängden detekteras och justeras mekaniskt.Bågen förblir stabil, oavsett hur ytan på arbetsstycket är eller hur snabbt användaren svetsar.Detta innebär att CMT kan användas överallt och i alla lägen.

CMT-processen liknar fysiskt MIG-svetsning.Den stora skillnaden ligger dock i trådmatningen.Istället för att kontinuerligt röra sig framåt in i svetsbadet, med CMT, dras tråden tillbaka den omedelbara strömmen.Svetstråden och en skyddsgas matas genom en svetsbrännare, elektriciteten bågar mellan svetstråden och svetsytan – detta gör att spetsen av svetstråden blir flytande och appliceras på svetsytan.CMT använder automatisk aktivering och deaktivering av värmebågen för att systematiskt värma och kyla svetstråden samtidigt som den förs in i och ur kontakt med svetsbadet många gånger per sekund.Eftersom den använder en pulserande verkan istället för en kontinuerlig ström av kraft,CMT-svetsning genererar bara en tiondel av den värme som MIG-svetsning gör.Denna minskning av värmen är CMT:s största fördel och är därför den kallas "Kall" metallöverföring.

Snabbt roligt faktum: Utvecklaren av CMT-svetsning beskriver det faktiskt som "varmt, kallt, varmt, kallt, varmt kallt."

Har du en design i åtanke?Prata med oss

Protocase kan integrera svetsning i din design för att lösa utmaningar som annars skulle vara omöjliga.Om du är nyfiken på svetsalternativen som Protocase erbjuder,kolla in vår hemsida, eller vårt Proto Tech Tipsvideoklippsvetsning.

Om du har några frågor om att integrera svetsning i din design,nå utför att starta.Protocase kan göra dina skräddarsydda kapslingar och delar, på upp till 2-3 dagar, utan minsta beställning.Skicka in dina enstaka prototyper av professionell kvalitet eller design med låg kvantitet och sätt igång dina projekt redan idag.


Posttid: 2021-09-22